儀表閥廠(chǎng)家：儀表閥的常見(jiàn)故障及解決方法有哪些？

儀表閥在工業(yè)自動(dòng)化系統中扮演著(zhù)重要角色，用于控制溫度、壓力、流量、液位等工藝參數。然而，儀表閥在使用過(guò)程中也會(huì )遇到各種故障。以下是一些常見(jiàn)的儀表閥故障及其解決方法：

一、常見(jiàn)故障

卡堵

現象：儀表閥出現卡堵時(shí)，介質(zhì)流通不暢，可能導致小信號不動(dòng)作或大信號動(dòng)作過(guò)頭的現象。

原因：常見(jiàn)于新投運系統和大修投運初期，由于管道內焊渣、鐵銹等雜質(zhì)在節流口、導向部位造成堵塞。

內漏

現象：介質(zhì)從閥桿與閥座之間的密封面泄漏，導致閥門(mén)關(guān)不嚴。

原因：閥桿長(cháng)短不適、閥芯和閥座之間有空隙或接觸不充分、密封面損壞等。

外漏

現象：介質(zhì)從閥體、填料函等連接處泄漏到閥外。

原因：填料老化、松動(dòng)，閥體與閥蓋連接處密封不嚴，或閥體本身有裂紋、砂眼等缺陷。

振蕩

現象：儀表閥在工作過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng)，影響控制精度和穩定性。

原因：彈簧剛度不足、調節閥輸出信號不穩定、系統頻率與選閥頻率相同或管道、基座劇烈振動(dòng)等。

指示異常

現象：儀表閥的指示值與實(shí)際值不符，如溫度、壓力、流量等參數顯示錯誤。

原因：傳感器故障、線(xiàn)路問(wèn)題、儀表本身故障或設置錯誤等。

二、解決方法

卡堵

方法：迅速開(kāi)、關(guān)副線(xiàn)或調節閥，利用介質(zhì)沖跑雜質(zhì)；或使用管鉗夾緊閥桿，在外加信號壓力下正反用力旋動(dòng)閥桿，讓閥芯閃過(guò)卡處；若仍不動(dòng)作，則增加氣源壓力增加驅動(dòng)功率反復上下移動(dòng)幾次，必要時(shí)解體處理。

內漏

方法：調整閥桿長(cháng)度，使其與閥座充分接觸；更換損壞的密封面或密封件；對于閥芯、閥座變形的情況，可進(jìn)行研磨修復或更換新閥。

外漏

方法：緊固填料壓蓋或更換新填料；檢查并修復閥體與閥蓋連接處的密封面；對于閥體本身的缺陷，需進(jìn)行修補或更換新閥體。

振蕩

方法：增加彈簧剛度或改用活塞執行結構；增加支撐消除管道、基座振動(dòng)干擾；更換與系統頻率不同的閥型；對于工作在小開(kāi)度造成的振蕩，需重新選型流通能力C值較小的閥或采用分程控制、子母閥等方式。

指示異常

方法：檢查傳感器和線(xiàn)路是否正常；對儀表進(jìn)行調?；蛑匦略O置參數；若儀表本身故障，則需更換新儀表。

三、預防措施

定期維護：定期對儀表閥進(jìn)行檢查和維護，清理雜質(zhì)和更換老化的密封件等。

正確安裝：確保儀表閥安裝正確，避免安裝過(guò)程中造成損壞或密封不嚴。

選用優(yōu)良產(chǎn)品：選用質(zhì)量可靠的儀表閥和配件，以提高其使用壽命和穩定性。

加強培訓：對操作人員進(jìn)行培訓，提高其操作技能和故障處理能力。

通過(guò)以上措施的實(shí)施，可以有效降低儀表閥的故障率，提高其工作效率和穩定性。